水泥厂生产流程及主要设备

2020/12/7

水泥生产方法水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450~C的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为湿法，半干法或半湿法，干法3种。湿法生产特点将生料制成含水32%一36%的料浆，在回...

300t/d石灰回转窑烘窑操作

2018/1/23

一、烘窑操作前需要提供的原料、燃料及能源(1)原料：石灰石，CaO含量>50%;石灰石粒度20-50mm;(2)燃料：煤粉;(3)水：0.4t/t石灰;(4)电：40kw/t石灰;(5)氮气、压缩空气;(6)烘炉用木柴70立方;废机油200kg;柴油100L;棉纱100kg;石灰5t二、烘窑操...

浅议水泥石灰石矿山优化利用

2018/1/16

一、石灰石矿山的利用原则上世纪九十年代，随着水泥生产规模的扩大，水泥厂所需的石灰石矿山也在扩大，对石灰石矿山的开采，需求量也逐渐扩大。国家建材局于1991年发布了《水泥矿山原料管理规程》指出：制定石灰石进厂质量控制指标时候，在满足水泥原料配料的基础上，对不同品级的矿石进行均化开采，经济合理的充分利用...

立磨与水泥磨操作的内在逻辑关系

2017/12/16

无论窑操还是磨操，首先要明确系统内在的逻辑关系，这就要求操作员对系统工艺和设备的特性清楚了解。把握好定性与定量的辩证关系。接班时首先要向前一个班人员了解系统的运行情况。哪些设备存在隐患，产、质量情况如何。看全分析报告单，了解物料的易磨性，这样可以进行针对性的控制。既要熟悉中控操作界面，又要对现场设备...

大型磨机齿轮传动系统技术研究

2017/12/13

对于常规矿用磨机，国内外常采用的驱动方式有单边同步电动机+开式齿轮副驱动、单边异步电动机+减速器+开式齿轮副驱动、双边同步电动机+开式齿轮副驱动、双边异步电动机+减速器+开式齿轮副驱动等几种。研究表明，当磨机装机功率达到20MW以上时，以上驱动方式已不再适用。根据国际公认的磨机驱动方式选用原则，装机...

Ф3.8m×13m开路水泥磨的技改措施

2017/12/7

我公司水泥粉磨采用辊压机+球磨机组成的开路联合粉磨系统，设计台时产量110t/h。自2010年投产以来，生产P·O42.5水泥实际台时产量仅为95t/h左右，最低只有80t/h，吨水泥电耗高达40kWh/t以上。1主机配置该系统主机配置见表1.表1水泥系统的主机配置2存在问题由于熟料是直接从库底经皮...

回转窑设备的常见故障原因及处理措施

2017/12/2

一、温度指示误差大故障原因：1.热电偶被物料糊住;2.热电偶被烧断。处理措施：1.清理积料;2.更换热电偶。二、压力指示偏低故障原因：1.测压管被粉尘堵塞;2.旋风筒积料。处理措施：1.用压缩空气吹扫测压管;2.用压缩空气吹扫旋风筒锥部。三、跑生料故障原因：1.窑尾温度下降过大，喂煤量过少;2.预热...

鹏飞就中卸烘干磨、立磨和辊压机生料终粉磨方案比较

2017/9/7

引言目前生料制备中有中卸烘干磨、立磨、辊压机3种方式。由于管磨机能耗较高(单位电耗22~26kwh/t),国内新建生产线大多采用立磨粉磨以节约能耗(单位电耗18kwht/t左右)，但是立磨在维护、操作方面的难度又远远高于中卸磨。随着人们节能意识的提高，近几年辊压机作为一种新的生料制备方式而备受青睐。...