江苏鹏飞集团生产制造日产1000吨活性石灰生产线工艺成套设备，根据客户要求承接回转窑、竖式预热器、竖式冷却器三大主机设备及电器控制系统的工艺方案设计，配套耐火材料供应。
工艺过程
石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2.分解后生成石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃烧，废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰石经振动给料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰石贮库。
竖式预热器和竖式冷却器石灰回转窑，是引进消化国外先进技术开发的活性石灰煅烧设备，活性石灰生产线技术特点：
1、结构先进，竖式预热器有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
2、回转窑两端采用组合式鳞片密封，漏风系数小于10%，减少辐射热损失。
3、圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
活性石灰回转窑系统工艺配套表
| 规格(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8x42 | Φ3x46 | Φ3.2x50 | Φ3.2x54 | Φ3.6x56 | Φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x58 | Φ4.3x64 | Φ4.8x68 |
| 有效容积(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575 | 670 | 738 | 1005 |
| 燃烧温度℃ |
1350/ 1250 |
1350/ 1250 |
1350/ 1250 |
1350/ 1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| 生产能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 |
竖式预热器
竖式预热器是活性石灰设备的主机之一，竖式预热器的主要作用是把石灰石物料送到预热器内，同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(1150摄氏度)，在预热器内将物料均匀地预热到约900摄氏度，预热过程中有30%CaCO3在预热器内分解，然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧，这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间大大缩短，获得较高活性度的石灰。
竖式预热器系统主要由六大部分组成。
1、供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。
2、预热器：它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
3、推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
4、液压系统：主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，他的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。
5、加料室：主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。
6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。
主机设备main equipment
| 序号NO. | 设备名称Equipment name | 规格Specification | 型号Type | 数量Qty | |
| 1 | 回转窑rotary kiln | Ф4.0×60m | 1 | ||
| 2 | 竖式预热器vertical preheater | Ф10.5×8.5m | 1 | ||
| 3 | 竖式冷却器vertical cooler | 105m⒊ | 方4.2*9m | 1 | |
| 4 | 多管冷却器multi pipe cooling machine | 处理风量dealing air：260000m3/h | 1 | ||
| 5 |
高温排烟风机High temperature exhaust fan
|
900kw，10KV
| 1 | ||
| 6 | 煤磨系统coal mill system | 时产8-10t/h | PDM1250 | 1 | |
| 7 | 煤气与煤燃烧系统gas&coal burning system | 四通燃烧器four way burner | 1 | ||
| 8 | 收尘设备dust collector equipment | ||||
| 8.1 | 窑尾烟气收尘kiln tail flue dust collector | 处理风量dealing air ：260000m3/h | LCMD-3660 | 1 | |
| 8.2 | 煤磨收尘coal grinding dust collector | 处理风量dealing air：45000m3/h | FGM128-6(M) | 1 | |
| 8.3 | 冷却器收尘cooling dust collector | 处理风量dealing air：18600m3/h | PPc64-4 | 1 | |
| 8.4 | 成品筛分收尘finished product screening dust collector | 处理风量dealing air：18600m3/h | PPc64-4 | 1 | |
| 9 | 辅助设备accessory equipment | ||||
| 9.1 | 斗式提升机bucket elevator | NE100 | 1 | ||
| 9.2 | 园振动筛Circular vibrating screen | YA1536 | 1 | ||
| 9.2 | 园振动筛Circular vibrating screen | YA1236 | 1 | ||
| 9.4 | 链板输送机chain scraper conveyor | DS500 | 1 | ||
| 9.5 | 皮带输送机belt conveyor | 6 | |||
| 10 | 风 机fan | ||||
| 10.1 | 轴流风机axial flow fan | 4 | |||
| 10.2 | 离心风机centrifugal fan | 2 | |||
| 10.3 | 煤磨风机coal mill fan | 1 | |||
| 10.4 | 罗茨风机roots fan | 3 | |||
| 主机性能 | 300t/d | 600t/d | 800t/d | 1000t/d | 1200t/d | 1500t/d | |
| 预热器 | 形式 | 低无损分仓竖式 | 低无损分仓竖式 | 低无损分仓竖式 | 低无损分仓竖式 | 低无损分仓竖式 | 低无损分仓竖式 |
| 外形 | 6边形 | 12边形 | 12边形 | 18边形 | 20边形 | 22边形 | |
| 预热仓数 | 6 | 12 | 12 | 18 | 20 | 22 | |
| 液压推杆数 | 6 | 12 | 12 | 18 | 20 | 22 | |
| 预热量（吨） | 1200 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 | |
| 回转窑 | 规格 | Φ3.2×50m | Φ4×60m | Φ4.8×56m | Φ5.0×58m | Φ5.2×64m | Φ5.6×76m |
| 斜度 | 3.5% | 3.5% | 3.5% | 3.5% | 3.5% | 3.5% | |
| 转速(r/min) | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
| 煅烧温度(℃) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| 冷却器 | 形式 | 分区竖式 | 分区竖式 | 分区竖式 | 分区竖式 | 分区竖式 | 分区竖式 |
| 温控区数量 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| 风塔数量 | 2+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| 规格(m) | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | 5.2×5.2 | 5.4×5.4 | 5.8×5.8 | |
| 出料温度(℃) | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
| 产品热耗 | 5400 | 5400 | 5000 | 4750 | 4600 | 4500 | |
| 适应燃料 | 焦炉煤气、混合煤气、天然气、煤粉、低热值煤气 | ||||||
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