江苏鹏飞集团股份有限公司是全球卓越的工业窑炉和节能粉磨设备出口基地之一，行业“一带一路”战略和“国际产能合作”典范企业。主要从事建材、冶金、环保等行业节能成套技术装备的研发、销售及工程总承包服务。公司总资产16.3亿元，净资产5.3亿，占地面积1200亩，现有员工880人，银行信用等级AAA，“鹏飞”商标被认定为中国驰名商标，“鹏飞”牌回转窑被评为中国名牌产品。
鹏飞集团建立了完备的公司法人和三会治理结构，成立了国家建材装备特色产业基地，围绕国家产业政策，把节能环保作为市场营销的重点大力拓展，水泥窑节能技术占据行业领先地位，高效节能煅烧技术拓展应用到冶金、环保等行业；在紧抓国内市场的同时，不断加强国际市场开拓，整合研发、工程设计、设备制造、后期服务等资源要素，健全完善产业链，实现工程成套项目交钥匙服务，以工程总承包项目为载体带动研发设计和装备制造“走出去”，市场竞争力持续增强，公司发展稳、效益高、活力强，荣获国家守合同重信用企业、全国建材行业先进集体，建材行业转型升级成效显著企业，江苏省第一批创新型领军企业，江苏省自主工业品牌50强等荣誉。
公司拥有江苏省企业技术中心、省工程研究中心、博士后工作站多个创新研发平台，致力于节能储能、资源综合利用等新技术的研发，核心技术和生产能力代表行业领先水平。完成国家产业振兴、国家火炬计划、江苏省重大科技成果转化等重点项目32项；获省部级科技进步奖、技术革新奖 38 项，国家重点新产品、首台套重大装备、自主创新产品认定52个；有效发明专利14件、PCT专利4件，中国专利优秀奖2个；参与《水泥工业用回转窑》、《建材机械产品分类及型号编制方法》等14项国家、行业标准起草。
公司主营业务包括：新型工业窑炉、节能粉磨设备、资源综合利用技术装备和工程总承包服务，核心企业2015年实现销售收入108216.7万元，利润8172.9万元，上缴税收8900万元；研发投入5083.3万元。主要客户有德国蒂森克虏伯、伯利休斯、莱歇、海德堡，丹麦史密斯，法国法孚、拉法基，芬兰美卓，西班牙安德里茨，韩国浦项，日本川崎、宇部等国际知名企业；主导产品新型工业窑炉和节能粉磨设备市场占有率达38%，国际市场占有率16%，连续多年居国内同行业首位。集团是国家重点高新技术企业，中国建材机械行业领军企业、中国水泥机械龙头企业，大型窑磨规模总量全国领先，一直保持行业排头兵的地位，是中国建筑材料联合会副会长单位，全国建材行业先进集体，中国建材机械20强，中国水泥机械龙头企业，中国沿海地区水泥装备生产出口基地。
鹏飞集团作为行业领军企业，在技术进步、结构调整、“一带一路”战略实践、节能减排等方面走在行业前列，为我国建材工业转型升级，赶超国际先进水平发挥了示范带动作用。集团拥有30多项具有国际先进水平的节能与环保设备专有核心技术，其中回转窑节能煅烧关键技术、节能预粉磨技术、固废资源化处理技术代表着行业最新技术，油砂油页岩绿色提油技术、大型热解窑的阻气导料技术，开发了国内的氮化炉，成功研制镍矿焙烧窑、煤清洁提质窑等首台套重大装备，煤清洁提质窑在龙城集团5条生产线成功达产，是我国规模大、技术先进的煤清洁生产线；镍矿焙烧窑市场占有率70%，对行业技术进步起到重要的引领作用。
鹏飞集团积极践行“中国制造2025”战略，充分发挥技术中心科研优势，以创新驱动推进供给侧结构性改革。抓住环保装备需求增加的机会，研发具有建材装备特征、跨领域应用的新产品，在红土镍矿焙烧、煤清洁干馏、固废危废处理等领域，取得了一批具有国际先进水平，支撑和引领企业转型的技术成果。多个重大装备实现产业化应用，冶金行业镍铁还原窑122套，金矿冶炼窑5套；化工行业煤提质窑18套；环保行业固废、危废处置窑21套；宝钢石灰煅烧窑全国最大，替代进口。公司被评为全国建材行业转型升级成效显著企业和“调结构、练内功、增效益”百家优秀企业。
鹏飞集团紧跟国家“一带一路”战略部署，积极开拓非洲、中东、东南亚、中亚等新兴市场，承建俄罗斯伏尔加、蒙古KHUTUL、阿塞拜疆纳希切万、越南义安912、乌兹别克斯坦SHAX等水泥生产线总承包项目21个，格鲁吉亚、科威特、孟加拉、印尼等国家粉磨站项目12个；其中，卢旺达项目合同金额1.36亿美元，范围包括工程设计、土建施工、设备成套、非标制作、配套供货及安装调试等；阿尔及利亚项目合同金额6800万美元。水泥技术装备及工程总承包国际市场份额连续6年保持增长。近期，又签订了哈萨克斯坦阿拉西姆公司年产120万吨水泥生产线总承包项目，合同金额1.2亿美元；土耳其伊斯坦布尔水泥生产线总承包项目，合同金额5000万美元；成功带动我国建材行业设计、施工、产能、装备、技术全方位“走出去”。
鹏飞集团是江苏省节能减排科技创新示范企业，一直致力助推我国水泥工业的节能环保进程，持续加大技改投入，优先开发绿色节能和环保装备，加快新型窑外预分解、节能粉磨、自动化与智能化控制等新技术、新工艺、新装备的研发，自主开发了大型水泥节能煅烧回转窑、回粉中进式闭路粉磨系统等新产品，实现吨熟料煅烧能耗由116kg标煤降至101kg标煤，粉磨工序电耗由36kWh/t降至23kWh/t。大力推广节能粉磨新技术的行业应用，在江苏沂淮、吴江道桥率先建成多条节能粉磨示范线，带动行业节能减排和低碳发展。
鹏飞集团承担江苏省生态建材与环保装备协同创新项目，提升建材装备资源综合利用绿色产业功能。在水泥窑协同处置生活垃圾技术、余热能综合利用等循环经济和环保领域，取得了一批先进成果。研发垃圾热解窑与水泥窑协同处理垃圾技术，实现消纳生活垃圾200kg/t熟料。扩展研究在无水泥窑协同条件下固废、危废无害化、资源化处理技术，实现处理废气NOX<300mg/m3，提升建材装备的资源化高值化利用水平，推动建材装备向环保产业转型发展。
企业发展方向：鹏飞集团坚持创新驱动战略引领企业转型发展，以节能、环保等战略性新兴产业为重点研发方向，加大新产品、新技术的研发和工程成套工艺设计。加强大型磨机高效挤压多微粉节能粉磨、回转窑共性技术研发、智能化控制等核心制造；同时充分发挥在大型建材装备上的技术优势，进行产品功能延伸开发，实现从水泥专用设备向矿山冶金窑炉，固废、危废热解窑炉的升级，从专一性建材机械向建材环保综合装备的战略转型，形成了“核心制造+智能控制+工程总包”竞争新优势。
企业发展目标：实现生产型企业向生产服务型企业转型、传统制造向智能制造转型、主机供应商向成套服务商转型、本土化向国际化转型，建成国际知名、拥有核心技术的成套装备研发制造基地。重点项目：工业窑炉节能改造。加快行业燃煤窑炉技术与功能的提升，推进现有高耗能窑炉节能技术改造。固废资源高值化利用。重点开发与推广处置城市垃圾、固废、危废技术装备，将固废处置产物综合利用，实现废弃资源高值化应用。余热能存储利用关键技术及装备系统研发。展开相变储热材料研究，对大型窑炉煅烧系统、电厂烟气系统产生的高、低温烟气进行规模能量存储及综合利用。
鹏飞集团作为我国建材装备领军企业与水泥装备龙头企业，不断从价值链的低端走向高端，形成了以核心制造为依托，以技术创新体系为支撑，以高端制造为核心，以主机带动、成套服务、工程总包为商业模式的核心竞争力，企业呈现出大型化、智能化、成套化、低碳化的绿色产业新格局。
|
